Introducción al proceso de fundición en arena revestida

El proceso de fundición en arena con revestimiento mejora la calidad de las piezas fundidas mediante la tecnología de revestimiento de resina, que implica la preparación de materias primas, la mezcla de arena, el recubrimiento con película, la proyección de arena, el destapado, la limpieza y el procesamiento, y los procesos de prueba de calidad. El proceso se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, aeronáutica y otras, y puede mejorar el rendimiento de la fundición y reducir los defectos.
1. Descripción general del proceso de fundición en arena revestida
La fundición en arena acuñada es un proceso de fundición ampliamente utilizado, principalmente en la industria automotriz, aeronáutica, de maquinaria, de energía eléctrica, metalúrgica y otras industrias. Este proceso adopta la tecnología de acolchado de película y la resina se cubre sobre la superficie de la arena mediante un método de calentamiento a alta temperatura para formar una carcasa dura. Esta carcasa tiene buena fluidez, fuerza y ​​resistencia al calor, lo que puede mejorar eficazmente la calidad y el rendimiento de la fundición.
2. Proceso de fundición en arena acuñada
1. Preparar las materias primas
Las materias primas para la fundición en arena revestida incluyen principalmente arena cruda, resina, escleroagente y otros aditivos. La arena cruda es el material básico de la fundición, generalmente se utiliza arena de sílice o arena de circón; la resina es el material clave de la tecnología de acolchado de película; la resina común es resina fenólica, resina de furano; agente endurecedor y otros aditivos para ajustar el tiempo de fraguado y mejorar el rendimiento de la fundición.
2. Arena mixta
Las materias primas se mezclan en una determinada proporción y se revuelven completamente en la mezcladora para que la resina se distribuya uniformemente sobre la superficie de la arena. En el proceso de mezclado de la arena, se debe prestar atención al control de la temperatura de la arena para evitar que sea demasiado alta o demasiado baja y afecte el efecto de acolchado de la película.
3. Cubra la película
El material de arena mezclado se coloca en la máquina trituradora de película y, después de un tratamiento de calentamiento y presión a alta temperatura, la resina se derrite y penetra en las partículas de arena, formando una película fina. La temperatura y la presión deben controlarse durante el proceso de recubrimiento de la película para garantizar la integridad y el espesor de la misma.
4. Tiro con arena
La arena recubierta con una película se carga en la máquina de chorro de arena y se lanza al molde bajo una cierta presión para formar el prototipo de la pieza fundida. En el proceso de chorro de arena, la presión debe mantenerse estable para evitar fugas de arena o un llenado insuficiente.
5. Quitar la cáscara
Una vez que la pieza se haya enfriado, sáquela del molde, elimine el exceso de arena de la superficie y exponga toda la superficie de la pieza. Evite dañar la superficie de la pieza durante el desmoldeo.
6. Limpieza y procesamiento
La pieza fundida se limpia y procesa para eliminar defectos como rebabas y partes salientes, a fin de cumplir con los requisitos del producto final. Se deben seleccionar herramientas y parámetros de proceso adecuados durante la limpieza y el procesamiento para evitar dañar la pieza fundida.
7. Pruebas de calidad
Realice una inspección de calidad de la fundición, incluido el tamaño, la apariencia, la estructura interna, etc. Después de pasar la prueba de calidad, se puede empaquetar y almacenar.