Introducción al acero resistente a la corrosión.

La resistencia a la corrosión se refiere al grado de resistencia de un material al daño en el aire, agua, ácido, sal u otros ambientes químicos. Los materiales de hierro y acero se utilizan ampliamente, pero la mala resistencia a la corrosión es su desventaja, especialmente el clima cálido y húmedo de Taiwán, por lo que la resistencia a la corrosión es particularmente importante, además del uso de diversas tecnologías de recubrimiento o recubrimiento, la forma más básica o debe mejorarse. las propiedades del acero.
Agregar Cr y Ni al acero puede aumentar la resistencia a la corrosión del acero. La resistencia a la corrosión del acero aumenta principalmente con el contenido de Cr. En la clasificación de acero resistente a la corrosión, la aleación de Fe-Cr que contiene Cr en más del 12% casi no se erosionará como acero inoxidable, y la aleación de Fe-Cr que contiene Cr en menos del 12% se llama acero resistente a la corrosión, pero prácticamente resistente a la corrosión. El acero sigue siendo acero inoxidable.
En la atmósfera y el agua de mar, la resistencia a la corrosión del acero aumenta con el aumento de la cantidad de Cr, y si la cantidad de Cr contiene más del 12%, el fenómeno de corrosión difícilmente ocurrirá. La razón por la que el acero inoxidable puede resistir la corrosión es que el Cr puede formar una densa película de óxido de cromo en la superficie del acero, que puede bloquear la oxidación dentro del acero, por lo que puede prevenir la corrosión en el ambiente atmosférico general. Pero el acero al cromo en un ambiente ácido fuerte como: ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, esta capa de película de óxido se destruirá y perderá resistencia a la corrosión.
Se puede encontrar acero que contiene Ni en un ambiente ácido de resistencia a la corrosión, en un ambiente que contiene ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, la resistencia a la corrosión del acero aumenta con la cantidad de Ni, por lo tanto, en el ambiente general, al acero inoxidable solo se le agrega Cr, puede prevenir la Fenómeno de corrosión, sin embargo, en un entorno específico (por ejemplo, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico), debe agregar Ni para lograr el propósito de prevenir la corrosión.
En general, además del uso de fundición de acero inoxidable, el acero inoxidable debido a su composición de aleación se puede distinguir aproximadamente en: acero inoxidable Cr, acero inoxidable Cr-Ni. Si la diferencia se hace por la organización de la estructura cristalina, se puede dividir en: sistema de fertilizante, sistema de campo de cáñamo, sistema Vofield, sistema de endurecimiento por precipitación, etc. La primera clasificación es relativamente simple, pero en términos de aplicación, la segunda es más significativa. , por lo que la ciencia de materiales actual para la clasificación del acero inoxidable, la mayoría de las personas posteriores principalmente.
En pocas palabras, la adición de elementos de aleación cambiará el diagrama de fases de equilibrio del material y luego afectará sus propiedades mecánicas, y la implementación del tratamiento térmico está determinada por el cambio del diagrama de fases, por lo que las diferentes características de varios tipos de acero inoxidable. Por ejemplo, el aumento de Cr, V y Ti hará que el área de la fase de hierro de Vfield disminuya o incluso desaparezca, por lo que el diagrama de fases está dominado por la fase de hierro del fertilizante, excepto la líquida; si es Ni, Mn, Co, etc., se ampliará el área de la fase de hierro. Como resultado, incluso a temperatura ambiente, la fase estable puede seguir siendo una fase de hierro. En estos dos casos, casi no hay efecto de enfriamiento y generalmente no se realiza tratamiento térmico. Además, si se agregan los factores de influencia del carbono, se puede producir el sistema disperso del campo de cáñamo y el endurecimiento del acero inoxidable para aumentar el efecto de fortalecimiento del tratamiento térmico.