Método de tratamiento de superficies de rejilla de acero compuesto

Con el desarrollo continuo de la industria de las placas de acero, las necesidades de las personas son cada vez mayores, la demanda de tratamiento de superficies se vuelve cada vez más estable y la vida útil debe ser cada vez más larga. Todo esto afecta directamente las perspectivas de mercado de los productos de placa de acero y si el estado de la superficie es bueno o malo y resistente a la corrosión. La capacidad se convierte en la clave para la calidad del producto.
Se deben hacer preparativos antes de la galvanización en caliente: antes de que la rejilla de acero compuesto entre en la piscina de galvanización en caliente, la superficie del metal base debe mantenerse limpia y libre de suciedad, pero se debe evitar el decapado excesivo. La suciedad de la superficie que no se puede eliminar mediante el decapado, como aceite, pintura, escoria de soldadura, etc., debe eliminarse antes del decapado. Si no se elimina directamente, afectará directamente la apariencia del producto y los procesos posteriores no tendrán sentido.
Después del tratamiento, la superficie debe tratar de no tener demasiados poros y cavidades de contracción. Si los poros o la superficie de soldadura son demasiado hipotéticos, se debe tratar mediante chorro de arena, granallado, decapado electrolítico, etc.
La rugosidad de la superficie de la rejilla de acero compuesto también afectará el espesor de la capa de zinc y la estructura de la capa de zinc, porque la irregularidad de la superficie generalmente permanecerá después del galvanizado en caliente, y su estructura seguirá existiendo después del galvanizado en caliente. galvanizado. Se puede obtener una superficie rugosa mediante chorro de arena y esmerilado antes del decapado. El espesor de la capa de zinc después del galvanizado en caliente es mayor que el del decapado simple.