Acero resistente al calor 1.4776

1.4776 es un acero inoxidable austenítico. Es conocido por su buen rendimiento en la oxidación de alta temperatura y la resistencia a la corrosión. Este material muestra excelentes propiedades integrales en entornos de temperatura extrema (de -253 grado a 700 grados). Especialmente, tiene una fuerza de rendimiento principal entre aleaciones similares de menos de 650 grados.
Características del núcleo

Composición química: los elementos de aleación de núcleo son cromo (CR), níquel (Ni) y silicio (SI). El contenido de cromo admite su resistencia a la oxidación, el elemento de níquel mejora la estabilidad de alta temperatura y el componente de silicio mejora aún más la resistencia a la corrosión.
Resistencia a la corrosión: puede resistir la erosión de la mayoría de los ácidos y álcalis fuertes, y permanece estable en gases y ambientes oxidativos que contienen azufre a alta temperatura. Es adecuado para condiciones de trabajo duras, como reactores químicos y dispositivos de desulfuración de gases de combustión.
Propiedades mecánicas: la resistencia a la tracción es 520 - 670 MPA, la resistencia al rendimiento es mayor o igual a 205 MPa, y la alargamiento es mayor o igual al 40%. Combina alta dureza y buena ductilidad para cumplir con los requisitos de confiabilidad estructural bajo cargas dinámicas.
Características de procesamiento: admite procesos de soldadura convencionales como TIG y MIG. No se requiere un tratamiento térmico complejo después de la soldadura, lo que reduce significativamente los costos de fabricación y mantenimiento.

Aplicaciones típicas

Campo de energía: tubería del sistema de enfriamiento del reactor nuclear, componentes de alta temperatura de la unidad de agrietamiento de petróleo.
Aeroespacial: tubería de suministro de combustible del motor de cohetes, sello de turbina de alta temperatura.
Equipo industrial: rejilla de la máquina de sinterización, revestimiento de hervidor de reacción química, componentes resistentes a la corrosión de los equipos farmacéuticos.
Entorno especial: componentes resistentes a la corrosión de iones de cloruro de las plataformas en alta mar, componentes estructurales del sistema de tratamiento de gas ácido.

Puntos técnicos

El tratamiento de la superficie debe adoptar los procesos de encinegación y pasivación para maximizar el potencial de resistencia a la corrosión. Se recomienda que el control de rugosidad sea RA menor o igual a 0. 8 μm.
En condiciones de trabajo continuas de alta temperatura, se recomienda controlar el límite superior de la temperatura de trabajo por debajo de 680 grados para garantizar la estabilidad de la estructura del material.
Durante el trabajo en frío, se requiere un tratamiento de solución a 1150 grados para eliminar el endurecimiento del trabajo y restaurar la plasticidad del material.

Al optimizar la relación de aleación, este material mejora significativamente la resistencia a la alta temperatura y la resistencia a la carburización al tiempo que mantiene las ventajas de procesamiento del acero inoxidable austenítico tradicional. Ahora se ha convertido en el material preferido en los campos de fabricación de equipos de alta gama, como la energía petroquímica y nuclear.